SCHIFFBAU

Der Spezialkleber für:

Industrie, Schiffbau, Offshore, Hochbau

Zum Verkleben von Mineralfaser-, Calciumsilikat- und Vatral-Dämmstoffplatten miteinander, untereinander, auf Blech oder mit Geweben und Vliesen

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Vatral® 200

ist ein vielseitig einsetzbarer silikatischer Klebstoff. Mineralische Zusätze verleihen Vatral® 200 eine hohe Temperaturbeständigkeit. Er ist verwendbar für Temperaturen bis zu 1250 °C, auch bei wiederholten Abkühlungen.

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Brandschutzkleber härtet sowohl physikalisch durch Wasserentzug als auch durch Reaktion mit Luftkohlensäure.

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neigt nicht zum Fließen und bildet bereits nach ca. 4 Minuten einen oberflächigen Film (empfohlene Verarbeitungszeit bis 15 Minuten bei Verwendung von Zahnspachteln).

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ist ein gebrauchsfertiger einkomponentiger Klebstoff.

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Ihre Vorteile

  • Nicht brennbar (Euroklasse A1 nach DIN EN 13501-1)
  • Schiffbauzulassung gemäß IMO FTPC Teil 1
  • Hohe Temperaturbeständigkeit
  • Hydrophob ausgerüstet (Wasser perlt ab.)
    Moderne Silikonharze sorgen für eine verminderte Wasseraufnahme.
  • Keine Geruchsbelästigung
  • Leichte Verarbeitung
  • Hohe Klebkraft
  • Aufgrund der eigenen Brandprüfung keine Beschränkung in der Auftragsmenge und Dicke bei Verbundelementen
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Anwendungsbeispiele

  • Verkleben von Mineralwolle Dämmstoffplatten auf metallischen Untergründen
  • Kaschierung von Mineralwolle Dämmstoffplatten mit Vliesen, Geweben oder Tüchern
  • Verkleben von Mineralwolle Dämmstoffplatten miteinander ohne Beschränkung der Auftragsmenge oder Dicke!
  • Fixierung von Isoliermatratzen, speziell auf vibrierenden Maschinen
  • Verklebung von mineralischen und keramischen Faserdämmstoffen im Hochtemperaturbereich
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Verarbeitung

  • Vatral® 200 ist ein gebrauchsfertiger Kleber. Vor der Verarbeitung kurz durchmengen.
  • Die Verklebung sollte innerhalb von 15 Minuten erfolgen. Längere Verarbeitungszeiten müssen im Vorfeld erprobt werden.
  • Vatral® 200 härtet durch Trocknung und Reaktion mit CO2 aus der Luft. Zur Aushärtung und Abtrocknung ist ein ausreichender Kontakt zur Umgebungsluft zu gewährleisten.
  • Die zu verklebenden Flächen müssen trocken, staub- und fettfrei sein. Lackierte oder beschichtete Flächen gegebenenfalls anschleifen. Die Raumtemperatur darf während der Verarbeitung nicht unter 10 °C liegen.
  • Auf sandenden Untergründen empfehlen wir einen Voranstrich mit Vatral® L 200B/30. Die Werkzeuge müssen nach Gebrauch sofort mit Wasser gereinigt werden.
  • Die Verarbeitung kann sowohl mit handelsüblichen Spachteln, besonders geeignet sind Zahnspachtel, als auch im Rakel- oder Walzverfahren erfolgen.
  • Für die industrielle Verarbeitung kann die Viskosität von Vatral® 200 an Rakel-, Walzen- und Sprühauftragssystemen angepasst werden.
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Weitere Hinweise

Geeignete Schutzhandschuhe und Schutzbrille tragen. Die Angaben im Sicherheitsdatenblatt sind zu beachten. Reizwirkung bei Berührung mit den Augen und der Haut. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut gründlich mit Wasser abspülen.

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Vatral® 1030

ist ein aus mineralischen/anorganisch-organischen Hybridbindemitteln hergestellter hochtemperaturbeständiger, einkomponentiger Kleber. Der gezielte Einsatz von Leichtfüllstoffen erhöht die Ergiebigkeit und verbessert die Verarbeitungsqualität.

Vatral® 1030 wurde speziell entwickelt um Mineralwolle mit mörtelartigem Kleberauftrag miteinander oder auf mineralischen oder metallischen Untergründen flächig zu verkleben, oder Lücken zu schließen bzw. zu verfüllen. Insbesondere zum Ausgleich auf unebenen Flächen sowie zur fugenfreien Verlegung (Stoßkanten Verklebung).

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Ihre Vorteile

Nichtbrennbar (Euroklasse A1 nach DIN EN 13501-1)

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Schiffbauzulassung gemäß IMO FTPC Teil 1

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Leichte Verarbeitung

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Durch den Nachweis der Brandklasse A1 und der Verwendung als Mörtel nach DIN EN 998-2:2010 kann Vatral® 1030 als substanzieller Bestandteil in nicht homogenen Bauprodukten unter Beachtung der DIN EN 13501-1:2010-01 verwendet werden.

Die engen Grenzen für nicht substanzielle Bestandteile entfallen.

Vatral® 1030 kann in Schichtdicken über 1cm auf Dämmstoffen der Euroklasse A1 aufgetragen werden, ohne Einfluss auf deren Klassifizierung zu nehmen.

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Anwendungsbeispiele

Verklebung von mineralischen Dämmstoffen oder Brandschutzplatten. Insbesondere zum Ausgleich auf unebenen Flächen sowie zur fugenfreien Verlegung. Die Klebkraft von Vatral® 1030 wurde auf die Verwendung von schweren Mineralwollen eingestellt.

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Zugversuch senkrecht zur Deckschicht nach DIN 53929

60 mm Steinwolle 160 kg/m³ auf Spanplatte geklebt.

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Mittig geschnitten, mit Vatral® 1030 verklebt und bei Raumtemperatur getrocknet.

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Zugversuche mit Steinwolle 160 kg/m3 zeigen, dass der Verbund in der Verklebung höheren Zugkräften standhält als die Steinwolle in sich selbst.

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Vatral® 1030 kann bis zu 1100 °C belastet werden, oberhalb von 900 °C schmilzt ein Teil der Füllstoffe des Klebstoffes und bildet mit den enthaltenden mineralischen Bestandteilen eine keramische Schicht, deren Klebewirkung auch oberhalb 900 °C hält.

160 kg/m³ schwere Steinwolle mit Vatral® 1030 verklebt und bei Raumtemperatur getrocknet, anschließend 4 Stunden im Glühofen bei 1100 °C gebrannt.

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Verarbeitung

Vatral® 1030 ist ein gebrauchsfertiger Kleber. Vor der Verarbeitung den Kleber aufrühren.

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Die Verarbeitung kann mit Zahnspachteln erfolgen.

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Die zu verklebenden Flächen müssen trocken, staub- und fettfrei sein. Die Raumtemperatur darf während der Verarbeitung nicht unter 5 °C liegen.

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Die Werkzeuge müssen nach Gebrauch sofort mit Wasser gereinigt werden

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Weitere Hinweise

Geringe Anteile des Bindemittels verflüchtigen sich ab Temperaturen von 150 °C. Die Angaben im Sicherheitsdatenblatt sind zu beachten.

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Vatral® 125/150

Mörtel und Formteile mit brand- und wärmedämmenden Eigenschaften für den Schiffbau, Hochbau und Industrie

Mörtel, speziell entwickelt für den Ausgleich von unebenen Untergründen, Verfüllung von Hohlräumen sowie für den Formenbau.

Platten für leichte Wandkonstruktionen, wie z.B. Sektionaltore mit passgenauen Formteilen. Die Vatral® 125/150 Platte findet Anwendung im Konstruktionsbau. Sie ist einsetzbar in Wänden, Decken, Kühlraum- und Möbelbau.

Rohrschalen für die Wärmedämmung bei niedrigen Temperaturen, insbesondere mit einer diffusionsdichten Aluminiumbeschichtung.

Durch Kombination von Formteilen und Mörtel lassen sich auch komplizierte Konstruktionen wärmebrückenfrei dämmen.

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Technische Daten Mörtel, Platte & Rohrschale

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Allgemeine Technische Daten

Trockenrohdichte:
  • ca. 125 kg/m³
Farbe:
  • Verkehrsweiß
Brandverhalten:
  • A1
  • nach DIN EN 13501-1:2019-05
  • Klassifizierungsbericht KB-Hoch-210673
λ10,dry,mat:
  • 0,042 W/mK
  • nach ISO 8302, EN 12667
Anwendungstemperatur:
  • ≤ 180 °C
Druckfestigkeit:
  • ≥ 0,4 MPa
  • nach DIN EN 1015-11:2020-01
Chloridgehalt:
  • ≤ 0,01 %
  • nach DIN EN 1015-17:2005-01
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Technische Daten Schiffbau Stand: 30.11.2021

  • Brandverhalten
  • nichtbrennbar
  • gemäß IMO FTPC Teil 1
  • Modul B: EG-Baumusterprüfbescheinigung , Zul.-Nr.: 107116-01, Modul D: Zertifikat-Nr. SEE20049
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Das können wir besser

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Vatral® 150/650

die intelligente technische Dämmung aus Mörtel und Formteilen

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Bild © thyssenkrupp Marine Systems
Bild © thyssenkrupp Marine Systems
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Die effektivste Lösung für konvektions- und wärmebrückenfreie, tragfähige Dämmungen mit erhöhtem Schutz gegen Brand, Schimmel und Rostbefall.

Einsetzbar in industriellen Anlagen, Schiffen Offshore oder Hochbau.

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Reduzieren Sie Ihre Betriebskosten

Nutzen Sie die Vorteile von Vatral® 150/650 für neue energiesparende Lösungen mit deutlich reduzierten Dämmdicken.

Geringe Dämmdicken reduzieren nicht nur die benötigte Fläche für die zu isolierenden Bereiche, auch die Energiebilanz verbessert sich durch geringere Wärmeabstrahlung aufgrund von kleineren Oberflächen.

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Einfach in der Handhabung, sicher und homogen

Kombinationen aus unseren Vatral® 150/650 Produkten ermöglichen schlanke wärmebrückenfreie Dämmungen. Hotspots und damit Gefahrenquellen gehören der Vergangenheit an.

Vatral® 150/650 Mörtel ähneln einer Knetmasse, die sich problemlos an die verschiedensten Formen anpassen und glätten lässt. Durch die einfache Handhabung lassen sich selbst komplexe Konstruktionen schnell, leicht, fugen- und wärmebrückenfrei dämmen. Insbesondere in Kombination mit Vatral Platten, Rohrschalen und Formteilen.

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Variabel, rauchdicht – vorbeugend gegen Rost und Schimmel

Hohlräume ausfüllen, Fehlstellen oder Unebenheiten ausgleichen, Konvektion unterbinden: Das sind unsere Stärken.

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Unterschiede die den Unterschied machen

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Hohe Strömungsresistanz
= geringe Konvektion
= geringe Dämmdicken
= geringerer Wärmeverlust

(durch verkleinerte Oberflächen bei gleicher Oberflächentemperatur)

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Durch Erzeugung von Strömungsresistanzen ≥ 6.000 kPa·s/m2 findet im Vatral® 150/650 auch bei hohen Temperaturen so gut wie keine Konvektion statt.

Vatral® 150/650 Mörtel und Formteile eignen sich daher ideal für Dämmungen, wo Luftzug auf oder hinter der Dämmung nicht vollkommen ausgeschlossen werden kann.

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Ein weiterer Vorteil der hohen Strömungsresistanzen ist die Reduzierung der Brandgefahr bei mit Öl oder anderen brennbaren Stoffen verunreinigtem Dämmstoff. Durch Minimierung der Sauerstoffzufuhr und homogener, hotspotfreier Dämmung ist eine Selbstentzündung oder dauerhaftes Glimmen, wie sie bei anderen Dämmstoffen durch Verunreinigung im Inneren entstehen können, von vornherein unterbunden.
Vatral® 150/650 ist daher die bessere Lösung für feuergefährliche Anwendungen wie Thermalöl- und Gasleitungen gegenüber Dämmstoffen mit vergleichsweise sehr niedrigen Strömungsresistanzen.

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Rauchdicht

Vatral® 150/650 steht sicher im Brand und verhindert auch ohne zusätzliche Abdeckung den Durchgang von Rauchgasen.

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Hohe Temperaturbeständigkeit

Mit einer oberen Anwendungsgrenztemperatur von 900 °C nach DIN EN 14706 lassen sich bei vielen Dämmarbeiten die sonst übliche erste Isolierung mit keramischen Isoliermatten einsparen.

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Hohe Druckfestigkeiten

Wärmebrückenfreie Dämmung durch Verzicht auf Stützkonstruktionen für eventuell notwendige Blechabdeckungen, schon daraus ergeben sich rein konstruktiv geringere Dämmdicken.

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Geringe und langsame Ölaufnahme

Der hohe Anteil der Geschlossenzelligkeit in Vatral® 150/650 reduziert die Geschwindigkeit der Durchdringung mit Ölen sowie die maximale Ölaufnahme.

Selbst bei Brandeinwirkung von außen nehmen die in Vatral®150/650 eingedrungenen Verunreinigungen überwiegend nur oberflächig und verzögert am Brand teil. Löscharbeiten werden hierdurch wesentlich erleichtert und verkürzt.

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Auch ist durch den hohen Anteil der Geschlossenzelligkeit das Eindringen von Stäuben nicht möglich, wodurch die Dämmwirkung auch langfristig erhalten bleibt.

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Sicher gegen Rost und Schimmel

Hohlräume, Fehlstellen oder Materialunebenheiten sind nur schwer mit herkömmlichen Dämmstoffen fehlerfrei zu dämmen. Die Folge sind Wärmebrücken. Der Energieverlust ist dabei nicht die einzige negative Auswirkung. Wärmebrücken können Tauwasser hervorrufen, welches zur Durchfeuchtung des Bauteils und in der Folge zu Schimmel führt. Der für einen Dämmstoff relative hohe Wasserdampfdiffusionswiderstand von ca. 10 µ von Vatral® 150/650 unterstützt die Verhinderung von Tauwasseranfall zusätzlich.

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Neue Produkte ermöglichen neue Lösungen

Schnell und einfach in der Renovation

Beschädigungen an Dämmungen können mit Vatral® 150/650 Mörtel jederzeit schnell und einfach behoben werden. Zudem lassen sich Oberflächen, sobald der Mörtel getrocknet ist, zusätzlich mit Vliesen, Geweben oder Aluminiumfolien kaschieren.

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Eine Kaschierung mit Vatral® 200 getränkten Glasgeweben erzeugt zudem eine hohe Schlagfestigkeit unter Beibehaltung der Nichtbrennbarkeit.

Entsprechende Folien, Glasgewebe und Kleber führen wir in unserem Sortiment.

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Technische Daten
Vatral® 150/650 Mörtel, Platte, Rohrschale & Rohrschale MPA

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Einfach die beste Lösung

1. Thermalöl- und Hochtemperaturleitungen

In Forschung und Entwicklung sind wir zu Hause. Hier bei einem Projekt des DLR (Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt in Stuttgart) zusammen mit unserem Partner BTG-Kiel.

2. Schiffbau

Der Einsatz von Vatral® 150/650 im Schiffbau ist vielfältig, insbesondere dort, wo wenig Platz für eine ausreichende Dämmung vorhanden ist. Hier die Modernisierung der Abgasleitung auf der Neuwerk mit 4 cm Vatral® 150/650.

3. Kraftwerke

Durch die Verwendung von Vatral® 150/650 wie hier bei Wärmeaustauschrohren oder an Wärme führenden Rohren wird die Energiebilanz der Anlagen verbessert.

Vatral® 150/650 lässt sich auch großflächig schnell und einfach mit der Hand auftragen.

4. Marine

Erhöhter Brandschutz, niedrige Emissionen plus Dämmung in einem Produkt überzeugt bei der Marine. Besonders in brandgefährdeten Bereichen wie Kühlräumen (Austausch von PUR-Schäumen), Küchen, Munitionsdepots oder auch Transportkisten.

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HSMC® – der Spezialist für technische Dämmmörtel

Vatral® steht für sehr leichte Mörtel mit einer variablen Fasermatrix, keramischen und nano- basierten anorganischen Hybrid-Bindemitteln, unterschiedlichen mineralischen geschlossenzelligen Mikrohohlkugeln sowie funktionellen Zuschlagstoffen. Vatral® Mörtel ähneln einer Knet- oder Modelliermasse, die sich leicht verteilen und an verschiedene Formen anpassen lassen.

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Vatral® Diaphan

Gebrauchsfertiger transparenter Dispersionsklebstoff für Objektwandbekleidungen

Produktbeschreibung

Vatral® Diaphan ist eine organisch/anorganische, wässrige, lösemittelfreie Komposit-Dispersion mit hoher Anfangshaftung und Klebkraft. Vatral® Diaphan ist für Feuchträume geeignet.

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Vatral® Diaphan basiert auf modernen Hybrid Bindemitteln. Durch die konsequente Reduzierung des organischen Anteils im Bindemittel eignet sich Vatral® Diaphan besonders dort, wo die Brandlast gering gehalten werden soll oder Anforderungen an das Brandverhalten gestellt werden.

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Anwendungsbereich

Vatral® Diaphan ist geeignet zur Verklebung von:

  • Wandbekleidungen mit Vliesrücken oder Gewebeträger
  • Textilien Wandbekleidungen
  • Aluminiumfolie
  • PVC-Folien mit Geweberückseite
  • Glasgewebeverarbeitung
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Untergrundvorbehandlung

Der Untergrund muss trocken, tragfähig, gleichmäßig saugfähig, sauber und glatt sein. Weitere nützliche Informationen können den gültigen technischen Regelwerken für Tapezierarbeiten (z.B. BFS Merkblatt Nr. 16) entnommen werden. Für die Untergrundvorbehandlung empfehlen wir Vatral® L 200B/30. Wasserlösliche oder nicht tragfähige Anstriche müssen entfernt werden.

Verarbeitung

Vatral® Diaphan ist gebrauchsfertig. Vor der Verarbeitung Eimergebinde durchmischen. Der Kleber kann flächig oder punktuell mit einem Pinsel aufgetragen werden. Vatral® Diaphan neigt zum Fließen.

Bei dimensionsstabilen Wandbekleidungen kann Vatral® Diaphan, sowohl mit der Rolle als auch mit dem Airless-Gerät (Kolbenpumpe) auf den Untergrund aufgetragen werden. Auf einen ausreichenden Klebstoffauftrag ist besonders bei Verwendung eines Airless-Gerätes zu achten.

Vatral® Diaphan wird möglichst unverdünnt verarbeitet.

Nachfolgende Beschichtungen dürfen erst nach ausreichender Trocknung erfolgen (ca. 12 Std. abhängig von Temperatur und Umgebungsbedingungen).

Zur Aushärtung des Klebers ist ausreichender Kontakt zur Umgebungsluft zu gewährleisten.

Bei diffusionsdichten Wandbekleidungen (z. B. Aluminiumfolien bzw. metallisierten Kunststofffolien) ist auf eine ausreichende Saugfähigkeit (Diffusionsoffenheit) des Untergrunds zu achten.

Auftragsmenge

Die Auftragsmenge ist abhängig von der Beschaffenheit des Untergrundes. Die maximale Auftragsmenge beträgt 500 g/m² bei Verwendung nach IMO FTPC Teil 5.

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Reinigung

Vatral® Diaphan trocknet transparent ab. Zur Vermeidung von Optischen- und Beschichtungsproblemen kann bei waschbeständigen Wandbekleidungen die Vorderseite sofort, vorsichtig mit Schwamm und klarem Wasser abgewaschen bzw. abgetupft werden.

Werkzeuge nach Gebrauch sofort mit Wasser reinigen.

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Aushärtezeiten

Die Festigkeit des Klebers ist nach Abtrocknung erreicht. Zur Filmbildung ist während des Trocknungsvorgangs eine Mindesttemperatur von 10 °C einzuhalten. Aushärtezeiten sind von der Auftragsmenge und der Untergrundbeschaffenheit abhängig.

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Beständigkeit der Klebung:

Widerstandsfähig gegen alle normalen Einflüsse und Beanspruchungen in Innenräumen.

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Entflammbarkeit:

Schwerentflammbarer Klebstoff, Klebstoff für Seeschiffe entsprechend SOLAS 74/88.

Modul B: EG- Baumusterprüfbescheinigung Zulassungs-Nr.: 118509-00

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Lagerung und Transport

Vatral® Diaphan ist frostfrei zwischen 5 – 30 °C zu lagern. Angebrochene Gebinde gut verschließen. Nicht angebrochene Gebinde sind bei entsprechender Lagerung mindestens 12 Monate haltbar. Die Lager- und Transporttemperatur darf 5 °C nicht unterschreiten.

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Lieferform

Eimer:

– 1,0 kg

– 2,8 kg

– 10,0 kg

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Risikobewertung

Risikobewertung nach den Anforderungen der Richtlinie 2014/90/EU, Anhang II, Teil I.3

Alle vernünftigerweise vorhersehbaren Risiken sind durch die anwendbaren Normen abgedeckt.

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Weitere Hinweise

Schwache Reizwirkung bei Berührung mit den Augen und der Haut. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut gründlich mit Wasser abspülen. Geeignete Schutzhandschuhe und Schutzbrille tragen. Die Angaben im Sicherheitsdatenblatt sind zu beachten.

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